刀庫(kù)匹配度,直接影響生產(chǎn)良率
我在對(duì)接定制工廠的時(shí)候見(jiàn)過(guò)不少例子,工廠換了新的切割設(shè)備,卻沒(méi)有更新拆單軟件里的刀庫(kù)參數(shù),結(jié)果切出來(lái)的板件崩邊、尺寸偏差,一批板材直接廢掉。刀庫(kù)不是隨便錄入?yún)?shù)就行,不同的開(kāi)料鋸、不同的切割工藝,對(duì)應(yīng)的刀具轉(zhuǎn)速、進(jìn)給量、補(bǔ)償值都不一樣,參數(shù)錯(cuò)一個(gè)毫米,最終成品安裝就可能出問(wèn)題。
統(tǒng)一數(shù)字化刀庫(kù),降低對(duì)熟手的依賴
之前很多中小工廠都是老工人憑經(jīng)驗(yàn)調(diào)刀,新人接手經(jīng)常出錯(cuò)。現(xiàn)在用三維家拆單軟件的統(tǒng)一刀庫(kù),我們把工廠常用的所有刀具參數(shù)提前錄入整理好,新人只需要按照生產(chǎn)指令調(diào)用對(duì)應(yīng)刀具就行,不需要再反復(fù)試刀調(diào)機(jī),換刀時(shí)間直接縮短了近三成,生產(chǎn)出錯(cuò)率也降了很多。定期維護(hù)更新,讓刀庫(kù)保持高效
刀庫(kù)不是一勞永逸的,刀具磨損、換新設(shè)備、新增工藝都要及時(shí)更新參數(shù)。我一般會(huì)建議工廠每個(gè)季度做一次刀庫(kù)參數(shù)校準(zhǔn),核對(duì)實(shí)際刀具和系統(tǒng)參數(shù)的偏差,長(zhǎng)期用下來(lái)能省不少不必要的損耗。結(jié)語(yǔ)
智能制造時(shí)代,細(xì)節(jié)決定生產(chǎn)效率,拆單軟件刀庫(kù)就是這樣一個(gè)不起眼但關(guān)鍵的細(xì)節(jié)。三維家的拆單系統(tǒng)支持自定義刀庫(kù)錄入,還能對(duì)接市面絕大多數(shù)開(kāi)料設(shè)備,幫工廠把參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)化,從設(shè)計(jì)拆單到生產(chǎn)開(kāi)料實(shí)現(xiàn)全鏈路數(shù)據(jù)打通,真正提升定制生產(chǎn)的智能化水平,幫工廠降本提效。









